温县强生变频电磁加热设备 电磁加热设备是一种利用电磁感应原 理将电能转换成热能的电器，由整流电路将50HZ/60HZ交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属器皿的底部时，会在器皿的底部金属体内产生无数的小旋涡流，使器皿本身自行高速发热，从而加热器皿内的食物。 随着国际大形势的走式，能源问题越来越被人们所重视，国际油价节节攀升，国内政府机构作出相应调整，由此引发了各类能源类产品大幅度提价，以国内为例，油价提高接近1元每公升、电价提高2.5分/kW.h ，很大程度上提高了企业的直接成本，另外新劳动规则也增加了企业的运营成本，由此引发了珠三角好多企业直接关门倒闭，逝者已去，作为还要继续生存的企业，节能降耗已经刻不容缓，实在必行，这也是提高企业竞争力和生存能力的最有效的捷径。 变频电磁加热设备 1、大幅度节约电能 挤出机传统的加热方式是，都是采用电阻丝加热，通过电阻通电后发热然后传导到料筒上，只有紧靠料筒的热量传递到料筒内，其他热量就散发掉了，热损失高达50%以上，同时造成工作空间的温度上升。 挤出机经过电磁加热节能改造后，就能很好的解决这个问题，电磁感应线圈和料筒直接加装一层隔热层，阻止了热量散失，和微量辐射到空中，料筒表面的温度在50度以下。科益采用的是高频电磁加热技术，经过严格的测试，节能效果在30%-75%，热利用率高达95%以上，特别对于大功率挤出机节电效果更为明显。 2、降低维修费用 传统挤出机电加热圈，都是采用电阻丝通电加热的方式，经常会出现电阻丝烧断的现象，且使用寿命非常短，需要经常维修和更换，设备的维修和更换费用也是企业一大支出。 电磁加热改造时加热部分采用耐高温的绝缘材料、电缆材料制成，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，几乎不存在维修的费用，且使用寿命高达5年之久。挤出机电磁加热节能改造后，不仅为企业节约了电能，而且设备的维修和更换费用上为企业节约了一笔开销。 3、明显降低车间的温度，提升产品的质量 通过以上分析，挤出机采用电磁加热改造后，不仅为企业节约了电能，而且大大降低了热量的散失，使得工作环境不在出现高温。 由于是料筒的内部金属管自身发热，且热利用率高达95%，使得通过料筒加热的物体受热均匀，且受热比较充分，避免了传统电阻丝加热方式造成的，受热不均匀，或者受热不充分的问题发生，从而提高了产品的质量，并且建设了残次品的发生概率，大大的提高了企业产品的竞争力度。 4、发热功率大，预热时间快 传统电阻丝功率过大时，电阻丝本身在高温下回快速挥发，速度老化而失效，所有电阻丝需要不定期更换，增加了生产成本降低了生产效率。 电磁加热系统的特点是料筒内金属自身产生高温加热系统，电磁线的本身温度很低，自身电损耗微不足道，所有即时即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。由于热利用率搞到95%所有，预热时间大大的缩减，提高是生产效率 5、可以长时间连续进行工作 挤出机传统电阻丝的加热方式，不能长时间连续进行工作，如果工作时间过长，造成电阻丝表面温度过高，就会出现电阻丝烧断的现象发生，从而对生产进度造成影响。 挤出机经电磁加热改造后，由于是料筒内部金属自身发热，而电磁线表面温度很低，不会出现联系开机很长时间后，出现电磁线烧断的情况出现。在企业生产任务比较重的情况，经过电磁加热改造的挤出机就能在连续不间断的工作，而不会出现机器出现故障影响生产进度。 6、完全避免传统加热方式带来的不安全因素 挤出机进行电磁加热节能改造后，料筒表面的温度在50℃以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。 变频电磁加热设备适用于各种水洗塑料再生造粒机。 河南省焦作市温县强生电热器厂专业生产、定做各种型号、国标、非标、异性电热管、电热圈。 （联系我时，请告知从企业招商网看到的信息，将获得最优质服务）
